活性炭吸附浓缩催化燃烧设备介绍:
挥发性有机化合物的定义:
1、VOCs是挥发性有机化合物(VolatileOrganicComounds)的英文缩写。2、世界卫生组织对挥发性有机化合物(VOC)定义为:在常温下,沸点50℃—260℃的各种有机化合物。3、世界卫生组织对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为:熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。4、VOCs的分类:VOC按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。较常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。5、非甲烷总烃(NmHc):除甲烷以外所有碳氢化合物的总称,主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。总挥发性有机化合物(TVOCs)和非甲烷总烃(NmHc)是两个不同的概念,但大多数情况下又是一致的,总挥发性有机化合物所涵盖的范畴大于非甲烷总烃。
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有机废气直接催化分解氧化装置原理如下所示:
一.原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。 上海废气催化燃烧设备厂江苏烘干废气处理设备生产厂家。
吸附脱附催化燃烧的工作流程有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
催化燃烧设备分类都有什么,他们有什么区别:RCO催化燃烧:用于有机废气的治理;适应于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。而且因为各厂家所需的废气治理需求不同,rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理,处理后的气体可回用,对设备加热,减少了烘箱需要的加热能量,达到节能减排的目的。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。 山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好?
工艺对比:2、活性炭的数量。除了上述活性炭碘值与四氯化碳吸附率的选择外,另一个选择点也会直接影响吸附效果,那就是活性炭的数量。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺的吸附效果可达到80%-92%,对应的活性炭过滤风速为1.2m/s-0.8m/s。也就是说,过滤风速越慢,废气经过活性炭截面的速度越慢,吸附的效率也会相应越高,随之变动的是活性炭的用量也会越多。当然,过滤风速设计在0.8m/s已经能达到比较理想的效果。3、活性炭分层隔热。因为活性炭的起燃点在140℃,而进入炭床的脱附空气一般在100℃左右,设备长时间运行活性炭的温度容易达到起燃点,造成火灾。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有两种:一种是分两层堆填,中间间距10cm隔热。浙江专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。淮安co催化燃烧设备系统设计
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活性炭吸附浓缩催化燃烧设备性能及特点:1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。3、能耗低、运行成本低吸附时只需风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果良好。5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。6、全自动控制,操作简易。7、性能稳定,结构简便,可靠,节能省力,无二次污染。8、设备占地面积小,重量轻。9、吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。10、耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。11、当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。 镇江催化燃烧催化燃烧设备
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